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十字架焊接操作机用精确校正装置

更新时间:2021-05-31 11:54:00点击次数:123次
十字架焊接操作机用精确校正装置,包括焊接操作机立柱,所述立柱上安装有导向座,所述导向座上安装有横梁,所述横梁的前端部设有焊枪,所述横梁的前端部靠近所述焊枪位置安装有第一定位器,远离所述焊枪的所述横梁_上安装有第二定位器,所述第一定位器、所述第二定位器、所述焊枪分别与纵缝对应;所述横梁上前后对应安装两个激光定位器,只要两个激光定位器对正焊缝,整个焊枪的运行轨迹就与焊缝完全重合,焊接前不再需要往复进退横梁,就可以完成焊缝精确校对,节约了校对时间,大大提高了焊接质量。

  十字架焊接操作机用精确校正装置

  十字架焊接操作机用精确校正装置,包括焊接操作机立柱,所述立柱上安装有导向座,所述导向座上安装有横梁,所述横梁的前端部设有焊枪,所述横梁的前端部靠近所述焊枪位置安装有第一定位器,远离所述焊枪的所述横梁_上安装有第二定位器,所述第一定位器、所述第二定位器、所述焊枪分别与纵缝对应;所述横梁上前后对应安装两个激光定位器,只要两个激光定位器对正焊缝,整个焊枪的运行轨迹就与焊缝完全重合,焊接前不再需要往复进退横梁,就可以完成焊缝精确校对,节约了校对时间,大大提高了焊接质量。

  1.十字架焊接操作机用精确校正装置,包括焊接操作机立柱,所述立柱上安装有导向座,所述导向座上安装有横梁,所述横梁的前端部设有焊枪,所述横梁的前端部靠近所述焊枪位置安装有第一-定位器,其特征在于:远离所述焊枪的所述横梁上安装有第二定位器,所述第一定位器、所述第二定位器、所述焊枪分别与纵缝对应。

  2.如权利要求1所述的十字架焊接操作机用精确校正装置,其特征在于:所述第--定位器为激光定位器。

  3.如权利要求1或2所述的十字架焊接操作机用精确校正装置,其特征在于:所述第二定位器为激光定位器。

  背景技术:[0002]焊接管道在工业和农用领域具有广泛的应用,焊接管道具有设置在管道表面且沿管道轴线方向布置的纵缝8,纵缝8在焊接时大多采用十字架焊接操作机进行单面或双面焊接。

  [0003]现有十字架焊接操作机横梁2.上仅设有一个激光定位器,如图3和图4所示,在焊接管道纵缝8时,要先进行校对,保证焊枪运动轨迹10对正在纵缝8.上,因为激光器形成一个点状光斑12,而纵缝8呈直线状,要保证焊枪运动轨迹10对正于纵缝8,就必须使得点状光斑12运动轨迹11与纵缝8重合,而要使得点状光斑运动轨迹11重合在纵缝8上,就需要通过不断调整十字架焊接操作机以保证点状光斑运动轨迹11与简体7的纵缝8对正,当始端对正时,末端的位置不能确定,当末端位置对正时,始端的位置又发生变化,因此不得不多次往复对正,这种对正结构和对正方法不仅仅效率低下,浪费了找正时间,而且焊接质量得不到保证,容易出现焊接偏移现象,一旦出现焊接偏移,管道就成为废品,极大地浪费了资源。

  发明内容

  [0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种找正快速且有效保证焊接质量的十字架焊接操作机用精确校正装置。

  [0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:十字架焊接操作机用精确校正装置,包括焊接操作机立柱,所述立柱上安装有导向座,所述导向座上安装有横梁,所述横梁的前端部设有焊枪,所述横梁的前端部靠近所述焊枪位置安装有第一定位器,远离所述焊枪的所述横梁.上安装有第二定位器,所述第一-定位器、所述第二定位器、所述焊枪分别与纵缝对应。

  [0006]作为优选的技术方案,所述第一定位器为激光定位器。

  [0007]作为优选的技术方案,所述第二定位器为激光定位器。

  [0008]由于采用了上述技术方案,十字架焊接操作机用精确校正装置,包括焊接操作机立柱,所述立柱上安装有导向座,所述导向座上安装有横梁,所述横梁的前端部设有焊枪,所述横梁的前端部靠近所述焊枪位置安装有第一定位器,远离所述焊枪的所述横梁.上安装有第二定位器,所述第一定位器、所述第二定位器、所述焊枪分别与纵缝对应;所述横梁上前后对应安装两个激光定位器,只要两个激光定位器对正焊缝,整个焊枪的运行轨迹就与焊缝完全重合,焊接前不再需要往复进退横梁就可以完成焊缝精确校对,节约了校对时间,大大提高了焊接质量。

  [0009]附图说明

  [0010]

  图1是本实用新型实施例的结构示意图;

  [0011]

  图2是本实用新型实施例对正时的状态示意图;

  [0012]

  图3-图4是背景技术中现有技术对正过程示意图;

  [0013]

  图中:1-立柱;2-横梁;3-托辊;4-导向座;5-焊枪;6-第一定位器;7-简体;8-纵缝;9-第二定位器;10-焊枪运动轨迹;11-点状光斑运动轨迹;12-光斑。

  具体实施方式

  [0014]如图1所示,十字架焊接操作机用精确校正装置,包括焊接操作机立柱1,所述立柱1.上安装有导向座4,所述导向座4.上安装有横梁2,所述横梁2能够横向移动和伸缩,所述横梁2的前端部设有焊枪5,所述横梁2的前端部靠近所述焊枪5位置安装有第---定位器6,远离所述焊枪5的所述横梁2.上安装有第二定位器9,所述第一定位器6、所述第二定位器9、所述焊枪5分别与纵缝8对应。所述第--定位器6和所述第二定位器9在所述横梁2上的距离在不影响所述横梁2工作的情况下尽量大些,较大的距离具有较高的定位精度。

  [0015]本实施例中,所述第--定位器6为激光定位器。所述第二定位器9为激光定位器。当然,所述第一定位器6和所述第二定位器9也可以采用其他公知的光学定位器。

  [0016]如图2所示并请参见图1,需焊接的筒体7安装在托辊3上,针对焊接简体7需焊接的纵缝8与所述焊枪运动轨迹10错位的缺陷,在横梁2.上前后安装第-激光定位器和第二激光定位器,第---激光定位器和第二激光定位器照射在简体7上的光斑12确定一-条直线,将两光斑12确定的直线与纵缝8位置进行比对,可以直接进行校对,当两光斑12与纵缝8重合时,对正完成;所述横梁2上前后对应安装两个激光定位器,只要两个激光定位器对正焊缝,所述焊枪运动轨迹10就与焊缝完全重合,焊接前不再需要往复进退横梁2就可以完成焊缝精确校对,节约了校对时间,焊缝对接牢固,大大提高了焊接质量,焊接管道的废品率大大降低。

  [0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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(编辑:张工)
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